z辊筒表面的温度主要是通过高温热介质流经辊筒内部的孔道的方式进行控制的，常见的热介质油热蒸汽、热水、热油三种。使用z广泛的是热水，其次是热油。热油的导热效果好于热水，并且温度的持续性强，不会引起辊筒内部的锈蚀，从而延长了辊筒的使用寿命。

导热介质循环加热或冷却时，需要用专门的加热、冷却设备将介质加热或者冷却，那么就需要一台好的温控设备对压延辊筒的进行温度控制，上海祝松机械专门研究了压延辊筒控温模温机。这是一种新型的加热控温设备，与传统的电加热和蒸汽加热不同，辊筒控温模温机采用导热油或水加热，分为水温机和油温机，水温机温度可达180℃。油温机温度可达400℃，它是能够按工艺具体的使用温度来进行调节，温度精度可控制在±0.01℃。辊筒专用模温机将媒介用循环泵浦打入管道、辊筒端部的旋转接头及中心管进入辊筒内腔，媒介再沿辊筒内的斜孔流入靠近辊面的孔中，将辊面加热或冷却，而后又通过斜孔及中心管和辊筒内腔之间经旋转接头排出辊筒，重新进入模温机内，又根据设置的辊温，再将媒介加热或冷却，如此

循环，把辊筒表面加热或冷却到工艺所需的温度。

压延辊筒专用模温机的特点：

采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象;

传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运转顺畅,传热效果好,噪音低,无渗漏;

电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命;

温度控制机控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.